CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實（shí）際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到（dào）上片台後進（jìn）行（háng）切割（gē），切割（gē）尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動（dòng）智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置（zhì）在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨（dú）完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使吸盤（pán）與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起（qǐ）把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的（de）信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及（jí）研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係（xì）統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采（cǎi）用（yòng）工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度（dù）以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測（cè）量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝（bāo）片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機（jī）：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆