玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方（fāng）向為（wéi）從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全（quán）自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備（bèi）整（zhěng）體結構美觀大方，安（ān）全（quán）可靠（kào），防止（zhǐ）意（yì）外事故發（fā）生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運（yùn）行速度快，動（dòng）作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可（kě）自（zì）動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位（wèi）。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據客戶（hù）要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並（bìng）確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不（bú）鏽（xiù）鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊毛）平（píng）整度好，並（bìng）可防靜（jìng）電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提（tí）高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下（xià）刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報（bào）警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提（tí）供精準的（de）報警記（jì）錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進行編（biān）輯與補償）命令（lìng）編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控（kòng）製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃（sǎo）描（miáo）數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝（bāo）片前之切（qiē）割線為準。