玻璃切（qiē）割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動（dòng）玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據（jù）客（kè）戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備（bèi）傳輸係（xì）統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效（xiào）率。

4.設（shè）備具有故障（zhàng）報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理（lǐ），完全（quán）密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂（bì）：雙翻，單（dān）麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片（piàn）模式（shì）：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示（shì）界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據（jù）客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自（zì）動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割（gē）線（xiàn）精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種（zhǒng）異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成（chéng）及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻（bō）璃（lí）切裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際（jì）使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切（qiē）割（gē）供油（yóu）方式（shì）：設有雙油（yóu）路（lù）（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描（miáo）數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客（kè）戶的特殊要求（qiú），進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。