CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備（bèi）工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上（shàng）片（piàn）到上片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台三（sān）部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行（háng）切（qiē）割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作（zuò），電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割（gē），切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升（shēng）起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中（zhōng）外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒（chǐ）條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業（yè）毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進（jìn）行控製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切（qiē）割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字（zì）掰片頂杆