異型（xíng）玻璃切（qiē）割機在（zài）切割之（zhī）前，可以（yǐ）人為地設置（zhì）切（qiē）割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在著（zhe）一（yī）個適宜切削速度範（fàn）圍，這個範圍可以通（tōng）過測試（shì）來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削（xuē）速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可（kě）以（yǐ）提高（gāo）切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口（kǒu）表麵質量下降。

      3、當切削（xuē）速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧（hú）切割縫須找到傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好（hǎo）的異形（xíng）切割機刀頭質量與切削速度是分不開（kāi）的。

      玻璃切割機上的配件，刀輪夾、切割機配件等等，晶菱玻璃機械都有供應，歡迎（yíng）選購！