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六盤水玻璃切割流水線

六盤水玻璃切割(gē)流水線(xiàn)

  • 所屬分類:六盤水全自動玻璃上片切割(gē)流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全(quán)自(zì)動玻璃上片切割流水線(xiàn)

玻璃切(qiē)割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發(fā)。

全自動(dòng)切割生產線如(rú)下(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻(bō)璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


全自動玻(bō)璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架(jià)係統,設備(bèi)傳輸係統,真空吸(xī)附係統,機械翻轉係統,電器控製係(xì)統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件(jiàn)快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按(àn)一下觸摸(mō)屏就能完成自動啟動(dòng)之(zhī)前的所有準備工作,大大提高工作效(xiào)率。

4.設備具(jù)有故障報警及安全報(bào)警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構(gòu),比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可(kě)靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精(jīng)度耐(nài)磨型,鏈條采(cǎi)用全封閉結構,使(shǐ)得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生(shēng)。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密(mì)封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻(fān)轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻(fān)轉角度可調。運行速(sù)度快(kuài),動作平(píng)穩穩定(dìng)性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取片,翻轉(zhuǎn)臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸(xī)附及傳(chuán)輸裝置:真空吸盤吸(xī)附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自(zì)動模式和手動模式兩種(zhǒng)功能選擇,操作方便(biàn)直觀。

4)報(bào)警裝置:帶有自動檢測(cè)裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可(kě)在出現異常時(shí)進行(háng)控製(zhì)。

5)操作界麵(miàn):采用液晶觸摸屏顯示界(jiè)麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序設定:可自動設定上片數(shù)量(liàng)和上片工位順序,設備自(zì)動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻(bō)璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位(wèi)置行走模式(shì):自動調(diào)整為零位,自動(dòng)檢測工(gōng)作,自動回(huí)原位。多工(gōng)位可(kě)根據客戶要求設置。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝(zhuāng)配合(hé)


JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切(qiē)割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工(gōng)作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角(jiǎo)線精度:≤±0.15mm/m(以上精(jīng)度以掰片前切割線精(jīng)度(dù)為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線(xiàn)),特殊情況可根據客戶要(yào)求調整

   ★設(shè)備實際功率:5KW

   ★壓縮空(kōng)氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達(dá)到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀(dāo)座(zuò):采用日本SMC比例電磁閥,根據(jù)玻璃厚度自動調節(jiē)壓力,刀頭(tóu)360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種(zhǒng)異形的玻(bō)璃),刀頭裝(zhuāng)有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈(zhān):中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和(hé)光電聯合定位,定位精準,大(dà)大提高(gāo)玻璃切裁(cái)率。

   ★導軌有自動(dòng)注油潤滑裝(zhuāng)置,注油頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定(dìng)控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油(yóu)和高級切割液),並(bìng)有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注(zhù)油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械(xiè)部分(fèn)

   ★台(tái)板:采用(yòng)防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶(dài)/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動(dòng)係統具有自動注油功能

6.電(diàn)器部分

   ★采用PC電(diàn)腦進接(jiē)進行控製,微(wēi)軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機(jī):日本安川伺服電機(jī)

   ★控製器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元件:台(tái)灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪(huì)圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進(jìn)行(háng)編輯與補償)命令(lìng)編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令(lìng):A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖(tú)形手工排版:可與(yǔ)優化(huà)軟件(jiàn)接口,可直接(jiē)選(xuǎn)取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器(qì)參數、機械參數、壓力參數(兩種(zhǒng):按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數(shù)、圖形信息。

   ★ 二維圖(tú)形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加(jiā)工刀數加工過程動態跟蹤(zōng)圖形的放大、縮(suō)小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償(cháng)

   ★ 異形掃描對(duì)玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進(jìn)行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點(diǎn)、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統(tǒng);

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便(biàn)可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測(cè)量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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