CNC陶（táo）瓷板自動（dòng）上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片（piàn）台後進行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一（yī）體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小（xiǎo）空（kōng）間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係（xì）統工（gōng）作，電機驅（qū）動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前（qián）移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤（pán）旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷（cí）板（bǎn）移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件（jiàn）： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使（shǐ）用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所（suǒ）有（yǒu）誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆