CNC陶瓷（cí）板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限（xiàn）的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割（gē）完（wán）後（hòu）切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶（táo）瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低（dī）

功（gōng）能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能（néng）及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完成（chéng）後切割平（píng）台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號（hào）後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸（xī）片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電（diàn）機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割（gē）機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國（guó）產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝（zhuāng）功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有（yǒu）自（zì）動修（xiū）正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆