CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設（shè）備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸（cùn）為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊定製（zhì）版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放（fàng）置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（bèi）（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板（bǎn）放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可（kě）單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工（gōng）作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷（cí）板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸（shū）送帶（dài）浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進（jìn）行掰（bāi）片，上片臂（bì）在接收到（dào）陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線全（quán）部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊（diàn）浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）