全自動玻璃切割流水線

該切割（gē）線是由自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成（chéng）。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動（dòng）取玻（bō）璃下來傳送到切割機上，切割（gē）機自動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃傳輸到掰氣浮分片（piàn）台上，人工輔助進行分片，單片玻璃切割過（guò）程結束。工作可靠，性能穩定，適用性強，工作（zuò）效率高（gāo）。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如（rú）下（送片方向（xiàng）看（kàn）箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備（bèi）示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動（dòng）玻璃切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，國產切割（gē）機（jī）獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比（bǐ）例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板（bǎn）：采用高（gāo）密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪（lún）夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電（diàn）纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣（qì）動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界（jiè）麵（miàn）下使用）。

     帶上（shàng）百種切割（gē）圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動（dòng）調解功能，確保切割效果（guǒ）。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵（miàn）尺寸：3600*2400mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆