遼源陶瓷薄板切割機

所屬分類：遼源陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型（xíng）陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節（jiē）能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手（shǒu）動方式主（zhǔ）要在（zài）設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來（lái）進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後（hòu），翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到陶（táo）瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信（xìn）號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正（zhèng）泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝（zhuāng）置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電（diàn）氣部份

切（qiē）割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文（wén）對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板（bǎn）專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部（bù）件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統