玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全（quán）自動切割生（shēng）產線（xiàn）如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設（shè）備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機（jī）械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體（tǐ）線纜、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常（cháng）情況可自（zì）動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操（cāo）作界麵）

6）程（chéng）序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸（shū）送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證其機（jī）台的穩定，動態的平衡（héng），力學的（de）強度均達到匹配，並（bìng）確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避（bì）免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統（tǒng）具有自動注（zhù）油（yóu）功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖（tú）形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇（zé），方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序（xù），可對（duì）掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種（zhǒng）DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯示顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。