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聊城玻(bō)璃切割流水線

聊城玻璃切(qiē)割流(liú)水線

  • 所屬分(fèn)類(lèi):聊城全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動(dòng)玻璃上片切割流水線(xiàn)

玻(bō)璃切割流水線


注:可(kě)根據客戶(hù)的特殊要求,進行(háng)定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方(fāng)向為(wéi)從左向右):

一、設備(bèi)工作區(qū)域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三(sān)、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃上片台(機械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空(kōng)吸附係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真空係統設計合(hé)理,真空度高,吸(xī)取工件快,可靠性高(gāo)。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動(dòng)啟動之(zhī)前(qián)的所有準備工作,大大提高(gāo)工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝(zhuāng)置。

5.玻璃提升機構采用平(píng)麵三連杆結構(gòu),比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈(liàn)條(tiáo):高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉結(jié)構,使得設備整體結構美(měi)觀大方,安全可靠,防止意外事(shì)故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)角度可調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連(lián)杆(gǎn)裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操(cāo)作模式:設備有自動模式和手動(dòng)模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝(zhuāng)置(zhì):帶有自動檢測裝置,對(duì)出現的異常(cháng)情況可自動報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片(piàn)工位順序,設備(bèi)自動進行行走,自動。

取片,自(zì)動輸送。

7)全自動上片過程描(miáo)述:

行走→翻轉臂(bì)抬升→自動感應玻璃(lí)→吸盤吸附(fù)玻璃→吸盤(pán)提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸(shū)送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需方負責電源,氣源(yuán)及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規(guī)格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割(gē)平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設(shè)備重(chóng)量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精(jīng)度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為準(zhǔn))

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要(yào)求調整

   ★設備實(shí)際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結(jié)構(gòu)優化:設備經過專(zhuān)業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動態的平(píng)衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構(gòu)不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻(bō)璃厚度自動調(diào)節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切(qiē)割(可準確切割任何直線(xiàn)及各(gè)種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭總成及(jí)玻璃(lí)的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛(máo)氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖維和羊(yáng)毛)平整度好(hǎo),並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位(wèi)係統:氣(qì)動機械(xiè)和光電聯合定位,定位精準,大(dà)大提(tí)高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動(dòng)注油(yóu)潤滑裝置,注油頻率可根(gēn)據實(shí)際使用環境自行設(shè)定控製。

   ★切割供油方式(shì):設有雙油路(分為一(yī)般切割油(yóu)和高(gāo)級(jí)切割液),並有(yǒu)空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時(shí)自動注油,與下刀同步

   ★導軌(guǐ)用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文(wén)界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入(rù)導(dǎo)出功能。

   ★ 故(gù)障(zhàng)診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報(bào)警記錄。

   ★ 可識(shí)別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產(chǎn)計數,加(jiā)工時間計數

   ★ 加工程序編(biān)輯:繪圖:(可對圖形進行(háng)起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各(gè)圖形順序進行排序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排(pái)版(bǎn)。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓(yā)力參數(兩種:按切(qiē)割方向(xiàng);按切(qiē)割速度)、定位參(cān)數、運動參數、圖(tú)形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形顯(xiǎn)示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能(néng):間隙補償(cháng)

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃描(miáo)數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功能,自(zì)動與上(shàng)片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製(zhì)開發


JL-4228型(xíng)氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片(piàn)的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板(bǎn)台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所有(yǒu)誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流(liú)水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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