涼山陶瓷切割（gē）機

所屬分類：涼山陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細（xì）介紹

陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該機（jī）集合多功（gōng）能為一體（tǐ），省人省錢（qián）占地小，適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特（tè）點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板（bǎn）反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術（shù）參數（shù）：

1）、上（shàng）片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機（jī）斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動控製（zhì）刀頭切割壓力（lì））。

供油（yóu）方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自（zì）動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟（ruǎn）件（jiàn）詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統