佛山市晶菱玻璃機械有限公司
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手(shǒu)機:13925913620
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地址:佛山市三水區白(bái)坭(ní)鎮白金(jīn)路(進(jìn)港路口)白金工業區(qū)
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶(hù)需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到(dào)掰片台上(shàng)人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備功能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花(huā)少錢做多事(shì),小空間,做大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配(pèi)置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三(sān)、設備性(xìng)能及(jí)工(gōng)作原理:
將陶瓷板放(fàng)在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附後放置在切割台(tái)上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過(guò)程有PLC自動控製(zhì)或手動(dòng)控製均(jun1)可完成,手動方式(shì)主(zhǔ)要在設備調整和維修時使用,每個動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶(táo)瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板(bǎn),當真空壓力開關達到(dào)設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反(fǎn)轉至(zhì)切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構(gòu)停止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送(sòng)帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號(hào)後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數(shù)及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸(shū)速度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附(fù)荷(hé):1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂(bì)。
8)、單(dān)臂吸盤數:三個。
9)、上片翻(fān)轉臂:單翻
10)、上片工(gōng)位:單工位
11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真(zhēn)空壓(yā)力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機(jī)斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間(jiān)繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正(zhèng)泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關(guān) | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關(guān) | 歐姆龍 |
12 | 壓力(lì)傳感器(qì) | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備(bèi)參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高(gāo)度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。
供油(yóu)方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本(běn)KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈(zhān)。
輸送裝置:帶自動感(gǎn)應(yīng)傳輸(shū)裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行(háng)程開關感(gǎn)應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部份(fèn)
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電(diàn)纜線容易出(chū)問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視(shì)窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝(zhuāng)置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件(jiàn)配套兼容。
具有自動修(xiū)正功能。確保(bǎo)切割精(jīng)度(dù)。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。
配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(jiàn)(貴友(yǒu))
軟(ruǎn)件詳細配置
可切割(gē)最(zuì)大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最(zuì)大限度的減少故障的產生 | |
設備功(gōng)率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐(nài)德 | |
3 | 斷路器(qì) | 施耐(nài)德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪(zào)音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒(chǐ)條 | 日本“KHK” | |
10 | 行(háng)程開關、接近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷(cí)板開片係統(tǒng);
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈
風機:離心風(fēng)機
頂杆:十字或井(jǐng)字掰片頂杆
手(shǒu)機:王先生13925913620
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地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進(jìn)港路口)白金工業區
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