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樂(lè)東黎族自(zì)治縣陶瓷薄板切割機

樂東黎(lí)族自(zì)治縣陶瓷薄板切割(gē)機

  • 所屬分類:樂東黎族自治縣陶瓷切割機(jī)

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷薄(báo)板切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工(gōng)作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上(shàng)片台後進行切割,切(qiē)割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊(shū)定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在(zài)指定(dìng)位置,給出取片信號後,取片吸盤(pán)自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後(hòu)放置在切割台上,切割機自(zì)動校正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶(táo)瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進行掰(bāi)片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切(qiē)割機+掰片台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%

      4)高端配(pèi)置,故障率低

功能:上片、切割、掰(bāi)片

三、設(shè)備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給(gěi)出(chū)取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個(gè)工(gōng)作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動(dòng)方(fāng)式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信(xìn)號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電(diàn)機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷(cí)板提升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構(gòu)停止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行(háng)切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的(de)信號後再自(zì)動升起進行陶(táo)瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最(zuì)大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸(xī)盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中(zhōng)外合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電(diàn)動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交(jiāo)流接觸器

正(zhèng)泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關(guān)

10

開關(guān)電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆(mǔ)龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割(gē)厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭(tóu)切割壓(yā)力(lì))。

供油方(fāng)式:自動注油裝置。

輸送裝置:同(tóng)步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶(dài)自動傳輸(shū)及行程(chéng)開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜(lǎn)線(xiàn)容易(yì)出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦(nǎo)直接進行控製(zhì),微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝(zhuāng)置(zhì)。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器。

主要氣(qì)動原件: 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件(jiàn)

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸(shū)入:鍵盤與鼠(shǔ)標(biāo)。中/英文(wén)對話界麵(miàn)。

     

配(pèi)有陶瓷(cí)板專用自動(dòng)優化排版軟(ruǎn)件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌(pái)

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐(nài)德


3

斷路器

施耐(nài)德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德(dé)國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近(jìn)開(kāi)關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣(qì)浮分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台(tái)麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切(qiē)割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈(zhān):進口工(gōng)業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆





本文網址:http://www.changda8888.com/product/626.html

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