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蘭州玻(bō)璃切割流水線

蘭州(zhōu)玻璃切割流水線

  • 所(suǒ)屬(shǔ)分類:蘭州全自動玻(bō)璃上片切割流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全(quán)自動(dòng)切割生產線如下(送片方向為從左向右):

一(yī)、設備工作區域麵積(jī):13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全(quán)自動玻璃切割流水線(xiàn)

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全(quán)自動玻璃上片(piàn)台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割(gē)機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全(quán)自動玻璃上片台(雙(shuāng)翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設(shè)備框架係統,設備傳輸係(xì)統,真(zhēn)空吸附係統,機械翻轉(zhuǎn)係統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有一鍵(jiàn)複位功能(néng),隻需按一(yī)下觸摸(mō)屏就能完成自動(dòng)啟動之前的所有準備工作,大大提高工(gōng)作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉結構,使得設備(bèi)整體結構(gòu)美觀大方,安(ān)全可(kě)靠,防止意外事故發生(shēng)。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密(mì)封

8.基本性能:

設備外(wài)形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提供)

9.技術描(miáo)述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可(kě)調。運行速度快,動作平穩穩定性好(hǎo),可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取(qǔ)片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可(kě)達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置(zhì):真空吸盤吸附後,鏈(liàn)條傳輸。

3)操作模式:設備有自動(dòng)模式和手(shǒu)動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界(jiè)麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自(zì)動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述(shù):

行走→翻轉臂抬升→自動感應(yīng)玻璃(lí)→吸盤吸附玻(bō)璃→吸盤提(tí)升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻(bō)璃(lí)至切割機。

8)位(wèi)置行走模式:自(zì)動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多(duō)工位可根據客戶要求設(shè)置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合(hé)


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃(lí)


2.切(qiē)割參數:

   ★直線(xiàn)平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片前切割線精度為(wéi)準)

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩(wěn)定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配(pèi),並確(què)保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用(yòng)日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度(dù)自動(dòng)調節壓力,刀頭(tóu)360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確切(qiē)割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬(pá)坡輪,有(yǒu)效防止刀頭(tóu)總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板(bǎn),並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附(fù)玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定(dìng)位(wèi)精準,大(dà)大提(tí)高玻璃切(qiē)裁率(lǜ)。

   ★導軌有(yǒu)自動注油(yóu)潤滑裝置,注(zhù)油頻率(lǜ)可根據實際(jì)使用(yòng)環境自(zì)行設定控製。

   ★切割供油方式:設(shè)有雙油路(分為一般切割油和(hé)高級切(qiē)割液),並有空氣過濾(lǜ)裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動(dòng)注油,與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導(dǎo)軌,切割精(jīng)度高,噪音小(xiǎo)

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣(wān)上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也(yě)

   ★傳(chuán)動係統具(jù)有自動注油功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電(diàn)腦進接進行控製,微軟視窗界麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺(sì)服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克(kè)

7、運動控(kòng)製器:

   ★ 標準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理(lǐ),文件的(de)導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報(bào)警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數(shù),加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對(duì)圖形進行起點(diǎn)選擇,方向調整(zhěng),可手工對各(gè)圖形順序(xù)進行排(pái)序,可對掃(sǎo)描結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有(yǒu)圖形276種(zhǒng),可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟件接口,可直接選取異(yì)形,對異(yì)排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製器參數、機械參數、壓力參(cān)數(shù)(兩種:按切割方向;按(àn)切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息(xī)。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置(zhì),加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放(fàng)大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數(shù)據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發


JL-4228型氣墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開(kāi)片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如(rú)非2mm厚玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻(bō)璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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