玻（bō）璃切（qiē）割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸（chù）摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用（yòng）全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度（dù）可（kě）調。運行速度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可（kě）安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝（chōng）下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過（guò）濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警（jǐng），提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的（de）放大（dà）、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵（miàn）尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。