CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設（shè）計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程（chéng）有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷（cí）板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機（jī） 

4）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題缺點（diǎn）。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割（gē）線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷（cí）板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機（jī）：離（lí）心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆