開封陶瓷薄板切割機

所屬分類：開封陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割（gē），切（qiē）割（gē）完後（hòu）切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加（jiā）工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自（zì）動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手（shǒu）動方式主要在設備調（diào）整（zhěng）和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真（zhēn）空（kōng）壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回（huí）歸平整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）成（chéng）後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉（wěi）
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機及研磨級（jí）別（bié）齒條（tiáo）裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械（xiè）保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精（jīng）度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近（jìn）開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割（gē）刀（dāo）輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方（fāng）式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆