CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後（hòu）切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到（dào）掰片（piàn）台上人工進（jìn）行掰片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整（zhěng）原位。切割機自動校正（zhèng）陶（táo）瓷板（bǎn）定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平（píng）台輸（shū）送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片（piàn），上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上（shàng）片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上（shàng）片工（gōng）位：單工（gōng）位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭（tóu）結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國（guó）和柔高柔（róu）性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電腦直接（jiē）進（jìn）行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安川。

變頻器：台（tái）達。

電（diàn）氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動（dòng）優化排版軟（ruǎn）件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值以剝（bāo）片（piàn）前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆