CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三（sān）部分組（zǔ）成。將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送到（dào）掰片台上（shàng）人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功（gōng）能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常（cháng）工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機（jī）使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵（miàn）的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷（cí）板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最（zuì）大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大（dà）吸片深度（dù）：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水（shuǐ）。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔（róu）高柔性屏蔽（bì）電纜，杜（dù）絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮（fú）分片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為（wéi）準。

機械（xiè）配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰片（piàn）頂杆