濟源陶瓷板切割（gē）機

所屬分類：濟源陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際（jì）需求（qiú）定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自（zì）動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰（bāi）片

該機集合多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片（piàn）、切（qiē）割、掰（bāi）片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控（kòng）製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人（rén）工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷（cí）板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸（shū）/翻轉電機（jī）：台邦（bāng）電機

4）、真空（kōng）泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台（tái）達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研（yán）

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸（shū）。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全（quán）部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自（zì）動修正功能。確保（bǎo）切割（gē）精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷（cí）板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細（xì）配置（zhì）

可切割最（zuì）大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（dù）（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功（gōng）率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼（jì）電器（qì）	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷（cí）板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩個（gè）切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆（gǎn）：十字或井字掰片頂杆