玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻（fān）轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需（xū）按（àn）一下觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備（bèi）有自動模（mó）式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快（kuài）捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回（huí）原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設（shè）備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃（lí）

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割（gē）線精度為準（zhǔn））

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分析，保（bǎo）證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台（tái）麵：采（cǎi）用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械（xiè）和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自（zì）行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調（diào）整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序（xù），可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形（xíng）調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口（kǒu），可直接選取（qǔ）異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割（gē）速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工（gōng）刀數（shù）加工過（guò）程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮（fú）片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何（hé）兩（liǎng）個切（qiē）割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片前之切割線（xiàn）為準。