九江全自動陶（táo）瓷切割機

所（suǒ）屬分類：九江陶（táo）瓷（cí）切割（gē）機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全（quán）自動陶瓷切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作（zuò）可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關（guān）接（jiē）觸到陶瓷板時（shí），前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）陶瓷（cí）板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切（qiē）割完成後切割平台（tái）輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移（yí）出切（qiē）割台麵的信號後再自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位（wèi）裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪/輪（lún）夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線（xiàn）全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。

采（cǎi）用工業（yè）電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動（dòng）比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本（běn）安川
9	研（yán）磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統

氣浮分片台

帶氣墊（diàn）浮（fú）片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功能（néng），方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離（lí）心風（fēng）機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆