玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的（de）所有準（zhǔn）備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構（gòu）更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全封閉（bì）結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀（guān）大方，安全可（kě）靠，防止（zhǐ）意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模式：

   機械（xiè）式（shì）翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻（bō）璃（lí）自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆（gǎn）裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動（dòng）設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸（xī）盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測（cè）工作（zuò），自動回原位。多（duō）工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊（shū）情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比（bǐ）例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油（yóu）潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分（fèn）為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板（bǎn）：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部（bù）分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排（pái）版：可（kě）與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參（cān）數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定（dìng）製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之切割線為準。