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金華(huá)玻璃切割流水線

  • 所屬分類:金(jīn)華全自動(dòng)玻璃上片切(qiē)割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線" textvalue="全自動玻璃上(shàng)片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃(lí)上片切割流水線(xiàn)

玻璃切(qiē)割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(xià)(送片方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)

玻(bō)璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃(lí)切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械(xiè)式)+JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備構成:設備框架係統,設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製係統,   

2.真空係統設計合(hé)理(lǐ),真空度高,吸取工件快,可靠性(xìng)高。

3.設備具(jù)有一(yī)鍵複位功能,隻需按一下觸(chù)摸屏就能完成自(zì)動啟動之(zhī)前的所有準備工作(zuò),大大提高工作效率。

4.設備具(jù)有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃(lí)提升機構采用平麵三(sān)連杆結構(gòu),比以往的絲杠升降機構更加(jiā)平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精(jīng)度耐磨型,鏈(liàn)條采用(yòng)全封閉結構,使得設備整體結構美觀(guān)大方,安(ān)全可靠,防止(zhǐ)意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸(xī)片模式:

   機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行(háng)速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻(fān)轉臂帶連杆裝置,吸片深度(dù)可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模(mó)式:設備有自動模式(shì)和手動模式兩種(zhǒng)功(gōng)能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現(xiàn)的異常情(qíng)況可自(zì)動報警(jǐng)並有顯示。設有急(jí)停開關,可在出現異常時進行控製。

5)操作(zuò)界麵:采用液晶觸摸屏顯示界(jiè)麵,中(zhōng)文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可(kě)安裝(zhuāng)英文操作界麵)

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自(zì)動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行(háng)走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤(pán)提升吸氣使玻(bō)璃與架分離→回原位→翻轉(zhuǎn)臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位(wèi)置行走模式:自動調整為零(líng)位,自動(dòng)檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工(gōng),需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃(lí)尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線(xiàn)精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片(piàn)前切割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝電(diàn)源要求:380V/50HZ(三相四(sì)線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設(shè)備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的(de)結構軟(ruǎn)件(jiàn)分析,保(bǎo)證其機台的穩定,動態的平衡,力(lì)學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座(zuò):采用日本SMC比例電磁(cí)閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形(xíng)的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意(yì)外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包(bāo)邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合(hé)資工業毛氈(纖(xiān)維和(hé)羊毛)平整度(dù)好,並可防靜電,避免(miǎn)粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定(dìng)位,定位精準,大大提高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際(jì)使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(lù)(分為一般切割油和(hé)高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的使用(yòng)清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音小(xiǎo)

5.機械(xiè)部分

   ★台(tái)板:采用防水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上(shàng)銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資康也(yě)

   ★傳動係統(tǒng)具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵

   ★電壓:380V/50HZ,設(shè)備帶穩壓裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣(wān)亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出(chū)功能。

   ★ 故障診斷(duàn)與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控(kòng)製器報(bào)警(jǐng),提供精準的報警記(jì)錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本(běn)文件。

   ★ 生產計數,加工時(shí)間計數

   ★ 加(jiā)工程(chéng)序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向調整,可手工對各圖形順序(xù)進行排序,可(kě)對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直(zhí)線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調(diào)用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種(zhǒng)DXF圖形手工排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可(kě)直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置(zhì):控製器參數、機械參數、壓力(lì)參數(兩(liǎng)種:按切割方向;按切(qiē)割速度)、定位參數、運動參數、圖形(xíng)信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形(xíng)方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙(xì)補償

   ★ 異(yì)形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編(biān)輯和補償。

   ★ 光電定位(wèi),有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向(xiàng)Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃掰片台:

   帶(dài)氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵(miàn)尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣(qì)浮裝置,高密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆(gǎn)控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的(de)所有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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