玻（bō）璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向為（wéi）從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二（èr）、設備名稱：全（quán）自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性（xìng）好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式（shì）和手動模式（shì）兩種功能選（xuǎn）擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需（xū）方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整（zhěng）

   ★設備實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的（de）結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的（de）玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和（hé）羊（yáng）毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準（zhǔn），大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟（ruǎn）視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備（bèi）、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序（xù）編（biān）輯（jí）：繪圖：（可對圖（tú）形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。