全自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智（zhì）能上片機、切割機、氣浮分片台三部（bù）分組（zǔ）成。CNC全自（zì）動（dòng）控製整條線的運行，上片機自動取玻（bō）璃下來傳送到切割機上（shàng），切割機自動切（qiē）割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃傳輸到掰（bāi）氣浮分片台上，人工輔助進行（háng）分片，單片玻璃切割過程結束（shù）。工作（zuò）可（kě）靠，性能穩定，適（shì）用性強，工作效率（lǜ）高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如（rú）下（送片方向看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可（kě）切割（gē）尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電（diàn）機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝（zhuāng）置，國產切割機獨家使用此技術可切割任（rèn）何形狀的玻（bō）璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油（yóu）方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝（zhuāng）置（zhì）：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日（rì）本KHK 

  刀（dāo）輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈（zhān）。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國（guó）和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問（wèn）題（tí）缺點。    

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖（tú）庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割（gē）刀壓自動調解功能，確保切（qiē）割效果。

三、氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功（gōng）能，方（fāng）便可靠

5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆