佛山市晶菱玻(bō)璃機械有限公司
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線
注:可根據客戶的(de)特殊要求,進行(háng)定製開發。
全自動切(qiē)割生產線如下(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)
二、設備名稱:全自動(dòng)玻璃(lí)切割流水線
三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(機(jī)械式)+JL-CNC-4228型全自動玻(bō)璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台
全自動玻璃上片台(雙翻雙(shuāng)工位)
設備參數及性能:
1.設備構成:設(shè)備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機械翻轉係(xì)統,電器控製係統,
2.真空係統設計合理(lǐ),真空(kōng)度(dù)高,吸取工件快,可(kě)靠性高。
3.設備具有(yǒu)一鍵複位功(gōng)能,隻需按一(yī)下觸摸屏就能完成自(zì)動啟動之前的所有準備工作,大大提(tí)高工作效率。
4.設(shè)備具有故障報警及安全報警裝置。
5.玻璃提升(shēng)機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機(jī)構更加平穩可靠。
6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈(liàn)條采用全封閉結(jié)構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。
7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完全密封
8.基本(běn)性能:
設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm
上(shàng)片尺寸:4200*2800mm平板玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤(pán)設置為4臂共16個
電源/功率:5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設(shè)備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)
9.技術(shù)描述
1)翻轉模式及吸片模式:
機械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運(yùn)行速度快,動作平穩穩(wěn)定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達(dá)750mm。
2) 吸附及傳輸(shū)裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳(chuán)輸。
3)操作(zuò)模式:設備有自動模式和手動模式兩種功(gōng)能(néng)選擇,操作方(fāng)便直(zhí)觀。
4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置,對出現的(de)異常情況可自動報警並有顯(xiǎn)示。設有急停開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸(chù)摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵)
6)程序設定:可自(zì)動設定上片數量和上片工位順序,設(shè)備自動進(jìn)行行走,自動。
取片,自動輸(shū)送。
7)全自(zì)動上片(piàn)過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣(qì)使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複(fù)位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要(yào)求(qiú)設置。
9)供方(fāng)負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及(jí)安裝(zhuāng)配合
JL-CNC-4228型全自(zì)動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻璃尺寸(cùn):4200*2800mm平板玻璃
★工作台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切割參數:
★直(zhí)線平行度:≤±0.10mm/m
★對角線精度(dù):≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)
3.電源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣(qì):0.6MPa(使用方提供)
4、設備(bèi)性能
★結構優化:設備經過專業的結(jié)構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態的(de)平衡,力學的強度均達到匹配(pèi),並確保桌台結構不變形。
★切割刀座:采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根(gēn)據玻璃厚度自動調(diào)節壓力,刀(dāo)頭360度旋轉,上(shàng)下緩衝下刀切割(gē)(可(kě)準確切(qiē)割任何直線(xiàn)及各(gè)種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪(lún),有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用(yòng)不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。
★毛氈:中外合資工(gōng)業毛氈(zhān)(纖維和羊毛(máo))平整度好,並可(kě)防靜電,避免粘附玻璃(lí)屑
★定位係統:氣動機械和光電(diàn)聯合定位,定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁(cái)率。
★導(dǎo)軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。
★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並(bìng)有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導軌,切割精(jīng)度高(gāo),噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度(dù)板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒(chǐ)輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合資康也(yě)
★傳動(dòng)係統具有自動注油功能
6.電器部(bù)分
★采用PC電腦進接進行控製,微軟視(shì)窗界麵
★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置
★電機:日本安川伺服(fú)電機
★控製器:美國(guó)GALIL
★氣動元件:台灣亞(yà)德克(kè)
7、運動控製器:
★ 標準中、英文界麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程(chéng)序管理,文件的(de)導入導(dǎo)出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供(gòng)精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。
★ 生產計數,加工時間計數
★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工(gōng)對各圖形順序(xù)進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖(tú)形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與(yǔ)優化(huà)軟件接(jiē)口,可直接選取異形,對異排版。
★ 參數(shù)設置:控製器(qì)參數(shù)、機械參(cān)數、壓力參數(兩種:按切割方(fāng)向(xiàng);按切割速(sù)度)、定位參(cān)數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加(jiā)工刀數加工過程動態跟蹤(zōng)圖形(xíng)的放大(dà)、縮小與移(yí)動(dòng)
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃(sǎo)描對玻璃樣品件掃描仿(fǎng)形,並(bìng)對掃描數據進行編輯和補償。
★ 光電定位(wèi),有五種(zhǒng)定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。
★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接(jiē)。
★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm
2、帶氣浮(fú)裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方(fāng)便(biàn)可靠
5、驗收方式:尺寸(cùn)精(jīng)度以任(rèn)何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚(hòu)玻璃測量,如非2mm厚玻(bō)璃,測量的(de)所(suǒ)有誤差數(shù)值以剝片前之切割線為準(zhǔn)。
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