揭陽全自動（dòng）陶瓷切割機

所屬分類：揭（jiē）陽陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

全（quán）自（zì）動陶瓷切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶（táo）瓷板放（fàng）在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸（shū）送（sòng）到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割（gē）機+掰片台（tái））

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精湛，高（gāo）效（xiào）節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工（gōng）作，電（diàn）機驅動機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止（zhǐ），前移電機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上（shàng）片（piàn）臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大（dà）吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程（chéng）/接近開關（guān）	歐姆（mǔ）龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（zhì）（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜線容（róng）易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控（kòng）製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對（duì）話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切（qiē）割最大陶瓷板（bǎn）尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生（shēng）
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性（xìng）
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍（lóng）”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統（tǒng）