CNC陶瓷（cí）板自（zì）動（dòng）上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部（bù）分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中（zhōng）小型（xíng）陶瓷板加工企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台（tái）設備（上片（piàn）機（jī）+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來（lái）進行正（zhèng）常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶（táo）瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過（guò）電機（jī）驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自（zì）動傳輸及行程（chéng）開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人（rén）員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接（jiē）進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台（tái）達（dá）。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣（qì）浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆