佛山市晶(jīng)菱玻璃(lí)機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來(lái)的(de)形狀,但玻(bō)璃中的(de)顆粒具有一(yī)定的遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張力發生變(biàn)化(huà)。內層產生了張應力,即玻(bō)璃產生的內應力均(jun1)勻且均勻分(fèn)布,提高了玻璃(lí)作為脆性材料的拉伸強度,從而提高(gāo)了玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃(lí)受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃(lí)的(de)安全性。在(zài)玻璃鋼化爐的(de)鋼化過程中,通(tōng)常會產生風點和應力(lì)點。在(zài)冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻(yún)。從一(yī)個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是(shì)一(yī)個設計(jì)良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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