玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產（chǎn）線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名稱：全自動玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設（shè）備（bèi）傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真（zhēn）空係（xì）統設計合理（lǐ），真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一（yī）鍵複（fù）位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自（zì）動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障（zhàng）報（bào）警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行（háng）速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式（shì）和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對（duì）出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序（xù），設備自動進行（háng）行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使（shǐ）玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安（ān）裝調試及培（péi）訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能（néng）

   ★結構優化：設備經過（guò）專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不（bú）變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板（bǎn），並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導軌，切割（gē）精（jīng）度高，噪音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對掃（sǎo）描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版（bǎn）。

   ★ 參數設置（zhì）：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割（gē）方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工（gōng）過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值（zhí）以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為（wéi）準。