葫蘆島（dǎo）陶瓷（cí）薄板切（qiē）割機

所屬分（fèn）類（lèi）：葫（hú）蘆島陶瓷切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機（jī）

CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片（piàn）台三部分組成。將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人（rén）工（gōng）進行（háng）掰（bāi）片

該機集合多功能為一體（tǐ），省（shěng）人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起（qǐ）並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機自動（dòng）校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動（dòng）作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止（zhǐ）。此（cǐ）時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸（shēn）縮連杆機（jī）構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動（dòng）校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割，切（qiē）割完成後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台（tái）邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停（tíng）開關
8	按鈕開關（guān）
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及（jí）研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自（zì）動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應（yīng）傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人（rén）員的工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精（jīng）度。

切（qiē）割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文（wén）對話（huà）界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動（dòng）優（yōu）化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳（xiáng）細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐（nài）德
4	氣（qì）動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服（fú）控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京（jīng）寶倫係列控製係統