CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷（cí）板加工（gōng）企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空（kōng）間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故（gù）障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和（hé）陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁（páng）的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶（táo）瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台（tái）麵的信號（hào）後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸（xī）附（fù）結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同（tóng）步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（tǒng）（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所有誤差數值（zhí）以剝（bāo）片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆