玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃（lí）切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻（fān）雙工位）

設備參（cān）數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係（xì）統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉（bì）結（jié）構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源（yuán）/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速（sù）度快（kuài），動作平穩穩（wěn）定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸（xī）附（fù）及（jí）傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界（jiè）麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行（háng）走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割（gē）線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求（qiú）調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵（miàn）：采（cǎi）用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽（xiù）鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛（máo）氈（纖維和（hé）羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供（gòng）油方式（shì）：設有（yǒu）雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動（dòng）注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加（jiā）工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別（bié）DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可（kě）手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製（zhì）器參數、機（jī）械參數、壓力參（cān）數（兩種（zhǒng）：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數（shù）、圖（tú）形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械（xiè）定（dìng）位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。