玻璃（lí）切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割生產線如（rú）下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟動之前的（de）所有準備工（gōng）作，大大提高工（gōng）作（zuò）效率。

4.設備具有故障報（bào）警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結（jié）構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期（qī）：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功（gōng）能（néng）選（xuǎn）擇（zé），操作方便直（zhí）觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵（miàn）：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中文顯示（shì）模（mó）塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設（shè）備自動（dòng）進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平（píng）衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下（xià）緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導（dǎo）軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟（gēn）蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序（xù），可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參（cān）數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位（wèi）置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片（piàn）功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂（dǐng）杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準（zhǔn）。