CNC陶瓷（cí）板自動上片切割（gē）一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（特殊定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送（sòng）到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型（xíng）陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂（dǐng）3台設（shè）備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高（gāo）端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單（dān）獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到（dào）陶瓷板時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起（qǐ）來（lái），在此工位（wèi）約停數秒後，確保（bǎo）單片陶（táo）瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮（suō）連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割平台輸（shū）送帶浮（fú）起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀（dāo）頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采（cǎi）用德國（guó）和柔高（gāo）柔（róu）性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線容（róng）易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

氣浮分片（piàn）台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為（wéi）準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割（gē）線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機：離（lí）心（xīn）風機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆