CNC陶瓷板（bǎn）自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體+氣浮分片（piàn）台（tái）三（sān）部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事（shì），小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機（jī）驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷（cí）板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉（zhuǎn）至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在（zài）接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單（dān）翻（fān）

10）、上（shàng）片（piàn）工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切（qiē）割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝（zhuāng）置。

切割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件（jiàn）配套兼容（róng）。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度（dù）。

操作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵（miàn）高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井（jǐng）字掰片頂杆（gǎn）