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紅河陶瓷板切割機

紅河陶瓷板切割(gē)機

  • 所屬分類:紅河陶瓷(cí)切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上(shàng)片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實(shí)現陶瓷(cí)板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取(qǔ)片(piàn)吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位後進行切割,切割(gē)完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企(qǐ)業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰(bāi)片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做(zuò)大(dà)事

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片(piàn)

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷(cí)板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維(wéi)修時使用(yòng),每個動作可單(dān)獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉(zhuǎn)機構使吸盤臂翻起,並達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻(fān)轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移(yí)電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達(dá)到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使(shǐ)吸盤與陶瓷板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後(hòu)切割(gē)平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術(shù)參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片(piàn)周(zhōu)期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速(sù)度(dù):0~40m/min(可(kě)調)

5)、最大吸片深(shēn)度:700mm

6)、最(zuì)大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形(xíng)。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件(jiàn):

序號(hào)

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台(tái)達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明(míng)偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚(hòu)度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度(dù):900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺(sì)服(fú)電(diàn)機及(jí)研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座∶

固(gù)定刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動控製刀頭切割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀(dāo)輪(lún)/輪夾:日(rì)研

台麵:高級工業(yè)毛氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸(shū)及行程開關感應,達到自(zì)動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部(bù)份

切割機(jī)通訊電纜線(xiàn)全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜(dù)絕了以往國產電纜(lǎn)線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精(jīng)度。

切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英(yīng)文對話界麵。

     

配有陶(táo)瓷板專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切(qiē)割最大陶(táo)瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保(bǎo)護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分(fèn)片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量(liàng)的所有誤差(chà)數值以剝片前(qián)之切割線為準(zhǔn)。

機械配置(zhì):

台板:高密度(dù)板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心(xīn)風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆


本文網址:http://www.changda8888.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷(cí)薄板切割機

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