菏澤陶瓷薄板切割（gē）機

所（suǒ）屬分類：菏澤陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

陶瓷薄板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割（gē）機（jī）（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰（bāi）片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片（piàn）吸盤自動（dòng）翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶（táo）瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大（dà）吸片深（shēn）度（dù）：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名（míng）稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉（zhuǎn）(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝（zhuāng）置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係（xì）統。

2）機（jī）械部分

主（zhǔ）要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度（dù）板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自（zì）動修正功（gōng）能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度（dù）。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大（dà）限度的減少故障（zhàng）的產生
設（shè）備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要（yào）部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開（kāi）關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列控製係統