歡迎光臨佛山市晶菱玻璃機械有限公司官方(fāng)網站!
佛山市晶菱(líng)玻璃(lí)機械有限公司(sī)
聯係人:王先生
電話:0757-85507185
手機:13925913620
郵箱(xiāng):837466960@qq.com
網址:www.changda8888.com
地址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路(lù)口)白金工業區
CNC陶瓷(cí)板自動上片切割(gē)一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡(jiǎn)介(jiè)說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的(de)自動機械真空上片到上片台後進行切(qiē)割(gē),切割尺寸(cùn)為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動(dòng)智能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出(chū)取片信號後,取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起(qǐ)並將(jiāng)陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割(gē),切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶瓷板(bǎn)輸送到掰片台(tái)上人工進行掰片
該機集合(hé)多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型(xíng)陶瓷板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上(shàng)片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做(zuò)大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障(zhàng)率低
功能:上片、切割、掰(bāi)片
三、設備性能及工作原理(lǐ):
將(jiāng)陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備(bèi)調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構(gòu)使吸(xī)盤臂翻起,並(bìng)達到(dào)和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的(de)檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機(jī)停止。此時真空係(xì)統工作(zuò),吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設(shè)定(dìng)壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮(suō)連杆機(jī)構通過電機驅動把陶(táo)瓷板提升(shēng)起來(lái),在此工位(wèi)約(yuē)停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅(qū)動機械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同(tóng)時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動機構停止(zhǐ),回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮起把陶瓷(cí)板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割(gē)台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸(cùn)範圍(wéi):最大上(shàng)片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大(dà)吸片(piàn)深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂:單(dān)翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻(fān)轉鏈(liàn)輪鏈條:特(tè)製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材(cái)質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機
4)、真空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變(biàn)頻器 | 台(tái)達 |
3 | 電動(dòng)機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器(qì) | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕(niǔ)開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電(diàn)源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程(chéng)/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最大(dà)尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺(sì)服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動(dòng)控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置(zhì)。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本(běn)NSK
台板:采用高密度板(bǎn)防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工(gōng)業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳(chuán)輸(shū)裝置(zhì)(多條同(tóng)步帶自動傳輸(shū)及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)
3) 電氣部份
切割機通(tōng)訊(xùn)電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電(diàn)腦直接進行控(kòng)製,微軟(ruǎn)視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達(dá)。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫(lún)係列(liè)控製(zhì)係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具(jù)有自動修正(zhèng)功能。確(què)保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割(gē)速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(dù)(mm) | ±0.20mm |
切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限(xiàn)度的減少故障的產(chǎn)生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑 |
CNC陶瓷板切割機(jī)主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器(qì) | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製器 | 日本(běn)安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係(xì)統 |
氣浮分片(piàn)台
帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測(cè)量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進口工業毛(máo)氈
風(fēng)機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆