CNC陶（táo）瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際（jì）需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給（gěi）出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體（tǐ），省人（rén）省錢（qián）占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板（bǎn）加（jiā）工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（bèi）（上片機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大（dà）事

      3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能（néng）：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控（kòng）製均可完（wán）成，手動方式主要（yào）在設（shè）備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信（xìn）號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到（dào）陶（táo）瓷板時，前移（yí）電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行（háng）掰（bāi）片，上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大（dà）上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷（cí）板專（zhuān）用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配（pèi）置

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測（cè）量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切割線（xiàn）為準。

機（jī）械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆