玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係（xì）統（tǒng）設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有（yǒu）一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構（gòu），比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀（guān）大（dà）方，安全可（kě）靠，防止意（yì）外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片（piàn）翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共（gòng）16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃（lí）自動（dòng）取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據（jù）客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控（kòng）製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器（qì）參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種（zhǒng）：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式（shì）：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功（gōng）能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的（de）特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發（fā）

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割（gē）線為（wéi）準。