CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際（jì）需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機+切割（gē）機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能（néng）。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及（jí）工作（zuò）原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完（wán）成，手動方（fāng）式主要在（zài）設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻（fān）轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板（bǎn）移動至（zhì）掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起（qǐ）進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切（qiē）割（gē）機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割（gē）刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪（lún）夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻（pín）器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速（sù）度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為準（zhǔn）。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆