和田全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：和田陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳（xiáng）細介紹

全（quán）自動陶瓷切割機（jī）

CNC陶（táo）瓷板自動上片（piàn）切割（gē）一體機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按（àn）實（shí）際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製版）為（wéi）一體（tǐ）+氣（qì）浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸（shū）送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地（dì）小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作（zuò）原理：

將（jiāng）陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電（diàn）機驅動（dòng）機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數（shù）秒後，確保單片（piàn）陶（táo）瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶（dài）浮（fú）起（qǐ）把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板（bǎn）取片。

設備參（cān）數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工（gōng）位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開關（guān）
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切（qiē）割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部（bù）件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安（ān）川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統