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衡水(shuǐ)全自動陶瓷切割機(jī)

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衡水全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:衡水陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶瓷切割機

CNC陶(táo)瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域(yù)麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按(àn)常(cháng)規極限(xiàn)的來(lái)定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取(qǔ)片信號後,取片(piàn)吸(xī)盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花(huā)少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精(jīng)湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率(lǜ)低

功能:上片(piàn)、切割、掰片

三、設備性能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機(jī)自動校正陶(táo)瓷板定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完(wán)成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進(jìn)行正常工作(zuò)。給出取(qǔ)片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使(shǐ)吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤移(yí)動,頂(dǐng)部吸盤旁(páng)的檢測開關(guān)接觸到(dào)陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸(xī)盤(pán)開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停(tíng)數秒後,確保單片陶(táo)瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷(cí)板(bǎn)同時降落(luò),吸盤吹壓縮空氣快速釋放(fàng)陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷(cí)板定位(wèi)後進行切割(gē),切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把(bǎ)陶(táo)瓷板(bǎn)移動(dòng)至掰片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移(yí)出切割台麵的信號後再自動升起進行(háng)陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大(dà)上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工(gōng)位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸(xī)盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸(xī)附(fù)結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正泰

6

相序保護(hù)器

正泰(tài)

7

急停(tíng)開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開(kāi)關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器(qì)

台達

一、全自動陶(táo)瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切(qiē)割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割(gē)刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險(xiǎn)裝置,日本SM比例閥自動控(kòng)製(zhì)刀頭切割(gē)壓(yā)力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸(shū)裝置。

定位裝置:光電掃描定(dìng)位(wèi)係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀(dāo)輪/輪夾(jiá):日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶(dài)自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣(qì)部(bù)份

切割(gē)機通訊電纜線(xiàn)全部采(cǎi)用德國和(hé)柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設(shè)備帶變壓(yā)裝(zhuāng)置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係(xì)統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐(nài)德(dé)電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業(yè)配套北(běi)京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速(sù)度(dù)。

操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細(xì)配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割(gē)運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電(diàn)器

施(shī)耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製(zhì)器

日本安川


9

研磨級別齒條

日(rì)本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本(běn)“歐(ōu)姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油水分離(lí)器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係(xì)列(liè)控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距離為準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板(bǎn),測(cè)量的所有誤差數值以剝(bāo)片前之切割線為(wéi)準。

機械配置(zhì):

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進口工(gōng)業毛氈

風機:離心風(fēng)機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.changda8888.com/product/624.html

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