衡水陶瓷板切割機

所屬分類（lèi）：衡水陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板（bǎn）切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片到上片（piàn）台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切（qiē）割機（特殊定（dìng）製（zhì）版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將（jiāng）陶瓷（cí）板吸（xī）附後放置在切割台（tái）上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸（shū）送帶頂起把（bǎ）陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該（gāi）機集（jí）合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能（néng）。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位（wèi）置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行（háng）正常（cháng）工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶（táo）瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到（dào）設定壓（yā）力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平（píng）台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機（jī）

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名（míng）稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機（jī）斷路（lù）器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐（ōu）姆（mǔ）龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣（qì）元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文（wén）對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷（duàn）路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日（rì）本（běn）安川
9	研磨級（jí）別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝（zhuāng）置，高密度（dù）板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割（gē）線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非（fēi）2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片（piàn）前之切割（gē）線為準。

機械配（pèi）置（zhì）：

台板（bǎn）：高密度板（bǎn）

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井（jǐng）字掰片頂杆