佛山市(shì)晶菱玻璃機械有限公(gōng)司
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目前玻璃(lí)自動切(qiē)割機(jī)常用的物理鋼(gāng)化方法是將(jiāng)玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速(sù)消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生變化。內層(céng)產生了(le)張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉(lā)伸強度,從而提高了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力(lì),一旦玻璃受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應(yīng)力點。在(zài)冷卻(què)過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形(xíng)成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特(tè)殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力(lì)點也是由不均(jun1)勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差(chà),導(dǎo)致應力(lì)不均勻(yún)。目前還沒有完(wán)全避免應力點的方法,但是一個設(shè)計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應(yīng)力點的可(kě)見度降低。
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